کلیر براق نیترو سلولزی روناس

کد محصول: 301

گروه
رنگ های ساختمانی و تزئینی
نوع
کیلر، لایه نهایی
پایه رزین
نیترو سلولوز
کاربرد
نوع سطح
چوب

کلیربراق نیترو سلولزی روناس به شماره كد 301 دارای مقاومت در برابر رطوبت و براقیت عالی می باشند. کیلر براق فوری 301 با جلوه گر نمودن نقوش و گره های چوب جلای خاصی به قطعات و لوازم ساخته شده از چوب می دهد. کیلربراق نیترو سلولزی روناس دارای پروانه کاربرد علامت استاندارد ایران به شماره: 864475293 و نیز استاندارد ملی ایران به  شماره 6208 می باشد.

  • موارد مصرف
    به عنوان رنگ رویه روی سطوح مختلف چوبی اعمال میگردد.
    آستر پیشنهادی
    سیلر فوری 350 روناس ترجیحا در چند لایه.
  • پایه رزین
    رزین نیترو سلولزی
    تعداد اجزا رنگ
    یک جزئی
    مکانیزم خشک شدن
    تبخیر حلال
    میزان مواد جامد
    41% تا 43% (وزنی) 33% تا 37% (حجمی)
    نقطه اشتعال
    5º سانتیگراد (41º فارنهایت)
  • براقیت و فام رنگ
    براق| بی رنگ
    وزن مخصوص
    0.92 تا 0.98 gr/cm3
  • بسته بندی
    کوارت (0.946 لیتر) | گالن (3.785 لیتر) | حلب (20 لیتر)
    شرایط نگهداری
    در محیط خشک و خنک با تهویه مناسب و با بسته بندی کامل و سالم نگهداری شود.
    مدت زمان مجاز انبار داری
    حداقل 12 ماه پس از ارسال.
    هشدار
    این محصول حاوی حلال های آلی و قابل اشتعال می باشد. از قرار دادن در مجاورت شعله، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی خودداری نمایید. از تنفس گازها و بخار رنگ در زمان اجراء اکیداً پرهیز نمایید. با استفاده از لوازم حفاظت فردی (کلاه، دستکش، عینک، ماسک...) از پوست بدن و سایر اعضاء در برابر تماس با رنگ و تینر حفاظت کنید. در صورت رنگ آمیزی در محیط بسته تهویه محیط الزامی است. از رنگ آمیزی در فضای آزاد در هنگام بارندگی و وزش شدید باد خودداری نمایید. در صورت باقی ماندن مقداری رنگ در ظرف درب آن را به خوبی ببندید تا از خشک شدن و ضایعات رنگ و سایر خطرات و عوارض احتمالی جلوگیری شود.

دستورالعمل ها و راهنماهای فنی

نام و کد دستورالعمل ها و راهنماهای فنی دریافت فایل
TP-9101-18 - آماده سازی سطح رنگ در صورت انقضاء مدت زمان رنگ آمیزی مجد
رعايت فاصله زماني رنگ آميزي بين لايه ها (Recoating Interval) به ويـژه در پوشــش هاي تـغـيير پذير (Convertible Coatings) كه فرآيند خشك شدن آنها با تغيير ساختار شيميايي انجام مي شود از اهميت به سزايي برخوردار مي باشد و موجب پيوند و چسبندگي كامل بين لايه ها خواهد شد. در صورتي كه به دلايل مختلف اين زمان منقضي شود، با رعايت دستورالعمل TP-9101-18 سعي خواهد شد تا حد امكان از بروز عوارض احتمالي ناشي از انقضاء مدت زمان رنگ آميزي مجدد پيشگيري شود.
TP-9102-18 - تعمیر و لکه گیری پوشش های حفاظتی
پس از نصب قطعات و تجهيزات رنگ آميزي شده كه در اثر حمل و نقل به فيلم رنگ آنها آسيب وارد شده است، عمليات تعمير و لكه گيري پوششهاي حفاظتي (Repair and Touch-up Coating) قبل از قرار گرفتن در سرويس و راه اندازي ضروري مي باشد. در اين دستورالعمل، این عمليات به 3 بخش عمده (بازرسی، ارزیابی آسیب های احتمالی، عملیات ترمیم پوشش) و با رعايت دستورالعمل TP-9102-18 سعي خواهد شد آسیب های وارد شده را رفع نمود و تا حد امكان از بروز عوارض احتمالي ناشي از این موارد جلوگیری شود.
TG-9902-18 - راهنمای روش آماده سازی سطح
این راهنما جهت آشنایی با روش ها و همچنین استاندارد های رایج آماده سازی سطح تنظیم و آماده گردیده.
TG-9903-18 - راهنمای اجرای پوشش – شرایط محیط
در عملیات اجرای رنگ، یکی از پارامتر های بسیار مهم نقطه شبنم می باشد. این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین رطوبت نسبی، دمای محیط و نقطه شبنم تنظیم شده است.
TG-9904-18 - راهنمای اجرای پوشش - سیستم های پاشش
این فایل جهت راهنمایی و مشخص نمودن تنظیمات رایج برای سیستم های پاشش تنظیم شده.
TG-9905-18 - راهنمای اجرای پوشش - ضخامت فیلم
این جدول به عنوان یک فایل مرجع جهت مقایسه رابطه بین ضخامت فیلم خشک و تر رنگ بر اساس درصد جامد رنگ تنظیم شده است.

مقدار رنگ مورد نیاز پروژه بعدی خود را در این قسمت محاسبه نمایید

اینجا را کلیک کنید تا نزدیکترین فروشگاه به خود را پیدا کنید.

توجه فرمایید که ارزیابی بالا فقط یک برابرد می باشد و نیاز شما تحت تاثیر عواملی مختلفی شامل روش اجرا، وضعیت آماده سازی سطح و مهارت اجرا کننده می باشد.